Универсальный-завод по производству машин для брикетирования металлической стружки в Китае
Для любого металлообрабатывающего цеха, занимающегося обработкой стружки, стружки или стружки, машина для брикетирования металла — это-меняющий правила игры. Он превращает беспорядочные,-отходы низкой ценности в плотные,-брикеты высокой ценности. Но простого владения машиной недостаточно.-Оптимизация ее для обеспечения максимальной плотности и эффективного отделения масла — это то, где достигается реальная отдача от инвестиций.
Почему плотность и сухость имеют значение
Более высокая плотность: означает больше металла на брикет, что увеличивает вес и ценность лома. Плотные брикеты также стабильны, что снижает затраты на транспортировку и освобождает до 95% площади вашего помещения.
Эффективное отделение масла. Удаляет до 90 % смазочно-охлаждающей жидкости, позволяя повторно использовать ценную охлаждающую жидкость и обеспечивая соответствие брикетов строгим стандартам склада металлолома (часто требующим<5% oil content) for a higher price tier.
Как добиться максимальной плотности брикета
Оптимизация подготовки материала (самый важный шаг)
Состояние вашей стружки, поступающей в камеру брикетирования металлической стружки, составляет 80% успеха.
Тип и состав стружки: знайте свой материал. Хрупкая чугунная стружка прекрасно уплотняется. Длинные, волокнистые алюминиевые или стальные стружки типа «птичьего гнезда» — враг плотности.
Предварительная-обработка не-обсуждается:
Используйте дробилку/разрушитель: перерабатывайте длинные детали в короткие однородные щепки. Это удаляет воздушные карманы и обеспечивает равномерное сжатие. Это единственное наиболее эффективное улучшение плотности.
Избегайте загрязнения: храните разные металлы отдельно. Например, смешивание алюминиевой и стальной стружки снижает как плотность, так и стоимость лома.
Равномерная подача: в бункер следует подавать однородную смесь, а не большими комками неправильной формы.
Освойте настройки машины
Регулировка давления: Ваша машина для производства металлических брикетов имеет настройку гидравлического давления. Более высокое давление=более высокая плотность, но и больший износ. Найдите оптимальный вариант, рекомендованный производителем для вашего конкретного металла. Не просто максимизируйте это.
Время цикла: убедитесь, что пресс-головка удерживает максимальное давление в течение всего «времени выдержки» цикла. При ускорении цикла брикет высвобождается до того, как он полностью сжимается.
Состояние матрицы и плунжера: изношенные матрицы или головки плунжера никогда не обеспечат оптимальное давление. Регулярно проверяйте на предмет износа, задиров или повреждений.
Максимизация сепарации и добычи нефти
Основная цель машины для брикетирования металла, выставленной на продажу, заключается как в извлечении жидкости, так и в консолидации лома.
Брикеты в сушилке=высокого давления
Огромное давление (часто 10000+ фунтов на квадратный дюйм) буквально выдавливает смазочно-охлаждающую жидкость/масло из металлической матрицы. Качество этого сжатия определяет сухость.
Правильный дренаж
Убедитесь, что дренажные каналы и поддон для сбора мусора чистые и ничем не засорены. Собранную жидкость следует отфильтровать и направить обратно в систему охлаждающей жидкости или в накопительный бак для утилизации.
Обрабатывайте чипы оперативно
Не позволяйте чипсам оседать и окисляться. Свежая стружка со свободной-хладагентом отделяется легче, чем старая, покрытая коркой.
Проверка сухости брикета
Периодически разламывайте остывший брикет. Сердцевина должна быть сухой на ощупь. Если он внутри влажный или маслянистый, проверьте настройки давления, время выдержки и подготовку материала.
| Симптом | Вероятная причина | Решение |
|---|---|---|
| Брикеты разваливаются | Недостаточное давление; Длинные, волокнистые чипсы; Изношенный умирает. | Увеличить давление; предварительно-измельченную стружку; Осмотрите/замените матрицы. |
| Брикеты имеют малый вес | Низкая плотность; Неправильная смесь материалов. | Оптимизируйте подготовку и давление; Держите металлы отдельно. |
| Избыток масла в брикетах | Давление слишком низкое; Время задержки слишком короткое; Слив засорился. | Увеличьте давление/время цикла; Очистите все дренажные пути. |
| Машина борется/глохнет | Переполненный бункер; Сильное загрязнение (инструменты, твердые вещества). | Кормите постоянно; Установите пред-бункер магнитного сепаратора. |
Контрольный список 01
Предварительно-обработайте длинные стружки дробилкой.
Контрольный список 02
Отдельные типы металлов (сталь, алюминий, латунь).
Контрольный список 03
Проверьте настройки гидравлического давления и времени цикла согласно руководству.
Контрольный список 04
Ежедневно осматривайте и очищайте дренажную систему.
ОСОБЕННОСТЬ 05
Еженедельно отслеживайте вес и сухость брикета в качестве ключевого показателя эффективности.
Контрольный список 06
Запланируйте регулярное техническое обслуживание уплотнений, фильтров и матриц.
