Горизонтальный станок для прессования металлической стружки в основном используется в производстве и обработке для выдавливания металлической стружки в прямоугольный загрузочный паз в четыре этапа через гидравлические цилиндры в разных направлениях. Благодаря этим четырем этапам ход расширения и сжатия одного гидравлического цилиндра значительно сокращается, а металлическая стружка сжимается с трех направлений, что приводит к большой деформации металла, высокой плотности сжатых железных блоков и небольшому объему. ; После завершения прессования блока переворачивающаяся пластина приводится в движение четырьмя гидравлическими цилиндрами и вращается вокруг оси шарнира, что позволяет вывернуть металлический блок из прямоугольного загрузочного паза. Скорость извлечения материала высокая, эффективность работы высокая.
Подробный производственный процесс разделен на четыре этапа следующим образом:
1. Шток поршня в горизонтальном гидравлическом цилиндре, используемый для привода подвижного цилиндра материала, выравнивается с положением неподвижного цилиндра материала, а затем стабильная металлическая пенька определенного материала точно падает в камеру материала горизонтального металлического блока. Нажмите фиксированным цилиндром материала. Это называется стадией кормления.
2. Чтобы плотно закрыть полость верхней крышкой, крышка должна приводиться в движение штоком поршня горизонтального гидравлического цилиндра, а экструзионная головка поднимается штоком поршня вертикально расположенного цилиндра. . Таким образом, металлический материал, который точно падает в полость материала, сжимается экструзионной головкой вверх и сжимается до нужной формы. Этот этап включает в себя несколько рабочих этапов, таких как быстрая подача, рабочая подача и поддержание давления. Этот этап называется этапом сжатия.
3. Затем наступает этап выхода: для того, чтобы шток поршня вертикально расположенной кривой жидкости мог подняться, масло поступает в полость штока горизонтального гидроцилиндра, чтобы толкать шток поршня горизонтального гидроцилиндра назад, верхний крышка открывается, и блок металлического материала надвигается на верхнюю часть камеры для выталкивания следующего процесса.
4. Наконец, этап выталкивания: шток поршня горизонтального гидравлического цилиндра толкается маслом вперед, поэтому верхняя крышка выталкивает блок сжатого металлического материала из корпуса горизонтального пресса для металлических блоков и точно приземляется на конвейер. находится за блоком.
Производственный процесс горизонтальной машины для брикетирования металла может осуществляться непосредственно путем холодного прессования, при этом гарантируя, что исходный материал не изменится. После прессования в блоки он отправляется в печь на переработку и имеет чрезвычайно низкие потери. Поэтому он широко используется на сталелитейных предприятиях, в перерабатывающей и перерабатывающей промышленности, а также в выплавке цветных металлов. Индустрия использования возобновляемых источников энергии.
