Универсальный-завод по производству ножниц для металла в Китае
Лезвия ножниц по металлу (крокодиловых, гильотинных или металлоломных) являются наиболее подверженным износу компонентом. Срок их службы напрямую влияет на ваши эксплуатационные расходы, производительность и качество резки. Преждевременная замена лезвий — это серьезные расходы, которых можно избежать.
стратегии увеличения срока службы
Начните с правильного лезвия: основа долголетия
Состав материала лезвия и термическая обработка являются наиболее важными факторами. Никогда не используйте универсальные лезвия или лезвия, не-не отвечающие техническим требованиям, чтобы сэкономить на первоначальных затратах.
Премиум-материалы лезвий:
Инструментальные стали (D2, A2, S7): отлично подходят для обычного лома, предлагая баланс твердости и ударной вязкости.
Высоко-углеродистая, высоко-хромистая сталь (например, модифицированная A8): отраслевой стандарт для резки лома в-тяжелых условиях. Обеспечивает превосходную износостойкость.
Сквозные-закаленные легированные стали (AR500, T-1): часто используются для изготовления вкладышей и износостойких пластин, а иногда и для срезных лезвий, обеспечивая высокую стойкость к истиранию.
Чего требовать от поставщика:
Правильная термическая обработка. Лезвия должны быть -закалены насквозь (а не только поверхностно-закалены) до определенной твердости по Роквеллу C (HRC)-обычно между 52–58 HRC. Более высокая твердость противостоит износу, но становится более хрупкой; идеал – это баланс.
Прецизионная шлифовка. Края следует шлифовать, а не резать-пламенем, чтобы обеспечить точность размеров и чистый край,-без напряжений.
Золотое правило эксплуатации: сопоставьте силу сдвига с материалом
Это причина №1 преждевременного выхода из строя лезвия. Ножницы не являются универсальным резаком.
Знайте мощность своих ножниц: никогда не превышайте максимальную толщину и твердость для вашей конкретной модели ножниц. Срезание слишком толстого или твердого материала (например, закаленной стали, инструментальной стали) приведет к немедленному сколам или катастрофическому растрескиванию.
Избегайте «загрязнений». Строго удаляйте из потока сырья вольфрам, марганцевую сталь, абразивные материалы (бетон, камень) и другие цветные-металлы. Эти материалы разрушают края лезвия.
Режьте параллельно лезвию: для углового железа или швеллеров ориентируйте материал так, чтобы лезвие разрезало ровно по поверхности, а не по углу. Резка в углу концентрирует силу и вызывает зазубрины.
Ежедневное и еженедельное обслуживание: предотвращение катастрофического износа
Ежедневно (до-смены):
Визуальный осмотр: проверьте режущую кромку на наличие вмятин, сколов и трещин. Небольшой скол быстро превратится в серьезную трещину.
Очистка лезвий: используйте проволочную щетку, чтобы удалить металлические частицы, окалину и мусор с поверхностей и гнезд лезвия. Накопившийся- мусор нарушает выравнивание реза и ускоряет износ.
Проверьте выравнивание и зазор лезвия: убедитесь, что подвижное лезвие параллельно неподвижному лезвию. Отрегулируйте зазор лезвия (зазор) в соответствии со спецификациями производителя для толщины материала (обычно 5–10 % толщины материала). Слишком малый зазор вызывает истирание и чрезмерный износ; слишком широкий зазор приводит к плохому, неровному резу, который утомляет лезвие.
Еженедельно:
Смажьте точки поворота. Смажьте все штифты, втулки и прижимные-прижимы. Механизм плавного и свободного-движения предотвращает резкие движения, приводящие к сотрясению лезвий.
Затяните крепеж: проверьте и затяните все болты крепления лезвия. Вибрация от сдвига ослабит их.
Искусство заточки: когда и как
Не ждите, пока лезвие полностью затупится. Заточка в нужный момент восстанавливает работоспособность и менее интенсивна, чем восстановление испорченной кромки.
Когда затачивать:
На основе производительности-: когда вы заметили значительное увеличение требуемой силы резания, чрезмерный заусенец на отрезанной детали или деформированную кромку среза.
По графику-На основе графика: после установленного тоннажа (например, каждые 500 тонн) на основе ваших исторических данных.
Как правильно затачивать:
Снимите лезвия: Всегда затачивайте лезвия на станке в целях точности и безопасности.
Сохраняйте исходный угол: используйте заводской угол скоса кромки (обычно 80–85 градусов). Изменение угла ослабляет край.
Используйте медленную, прохладную заточку: никогда не перегревайте лезвие. Используйте мокрую шлифовальную машину с низкими-об/мин или шлифовальную машинку с частым погружением в охлаждающую жидкость. Перегрев (вызывающий синий цвет закалки) снижает твердость (закалку) стали, создавая мягкое пятно, которое будет быстро изнашиваться.
Удалите минимальное количество материала. Отшлифуйте только настолько, чтобы-восстановить чистый, непрерывный край. Цель состоит в том, чтобы удалить вмятины и восстановить остроту, а не изменить форму лезвия.
Равномерность проходов: Обеспечьте равномерный съем материала по всей длине лезвия, чтобы сохранить плоскостность.
Ротация и управление: стратегия «Четыре-края»
Большинство прямоугольных ножей имеют четыре пригодных для использования режущих кромки (по две на лезвие, верхнюю и нижнюю).
Внедрите график ротации: после заточки основной кромки поверните лезвие на 180 градусов, чтобы использовать противоположную кромку. Как только оба края с одной стороны изнашиваются, переверните лезвие, чтобы использовать два края с другой стороны.
Ведите журнал: отслеживайте, какое лезвие используется, сколько обработано и даты заточки. Эти данные помогают прогнозировать срок службы лезвий и заранее планировать техническое обслуживание.
Лучшие экологические и эксплуатационные практики
Избегайте ударных нагрузок: не «роняйте ножницы» и не используйте ножницы как молоток. Плавно подавайте материал и дайте гидравлической системе поработать.
Поддерживайте чистоту: не допускайте попадания абразивной пыли и песка в корпус лезвия.
Хранение: храните запасные лезвия в сухом, поддержанном месте (не на краю), чтобы предотвратить ржавчину и деформацию.
